Bei WWS integrieren wir Umweltbewusstsein in jeden Schritt unserer Produktion und streben danach, unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und die Kreislaufwirtschaft der Ressourcen zu fördern. Angetrieben von Innovation und Verantwortung setzen wir uns dafür ein, nachhaltige Keramik voranzutreiben und unseren gemeinsamen Planeten zu schützen.
Ökostrom und kohlenstoffarme-Transformation
Unsere Fabrikdächer sind mit einer fortschrittlichen Solar-Photovoltaikanlage (mit einer Leistung von 400 kW - 800kW) ausgestattet, die kontinuierlich sauberen Strom für unsere Produktionslinien liefert, um den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen effektiv zu reduzieren.
Thermische Effizienz und Abwärmerückgewinnung
Wir fördern konsequent energiesparende Brennhilfsmittel und ersetzen traditionelle rechteckige Brennöfen durch innovativefischförmige-energiesparende-Ofenbretterum eine gleichmäßige Produkterwärmung zu gewährleisten und gleichzeitig den Erdgasverbrauch deutlich zu senken. Darüber hinaus ist unserWärmerückgewinnungssystem für Ofenabwärmefängt überschüssige Wärme ein und leitet sie direkt in die Trocknungsphase nach der Verglasung, wodurch die thermische Effizienz durch Sekundärnutzung maximiert wird.
Geschlossener-Kreislauf der Tonregeneration
Überschüssiger Ton, der bei der Produktion anfällt, wird von engagiertem Personal sorgfältig gesammelt und gelagert. Anschließend wird es in Präzisionskugelmühlen zu einer Aufschlämmung zermahlen und wieder in die Produktionslinie integriert, wodurch ein hocheffizienter, geschlossener -Kreislauf der Rohstoffe erreicht wird.
Dem Abfall ein zweites Leben geben
Wir fördern proaktiv die Kreislaufwirtschaft für feste Abfälle. Bruch- und Ausschusskeramik aus der Produktion wird fachgerecht zerkleinert und gemahlen; Sie werden entweder als umweltfreundliche Rohstoffe für die Produktion neuer Keramik wiederverwendet oder als technische Zuschlagstoffe für Pflaster- und Bauarbeiten verwendet.
Ökologische Reinigung und kein Flüssigkeitsausstoß
Unsere Tonaufbereitungs- und Nassbearbeitungsprozesse verzichten strikt auf saure oder alkalische chemische Zusätze. Durch unsere selbst-gebaute Abwasseraufbereitungsanlage mit hohem-Standard werden die Produktionsabfälle gereinigt und zu 100 % wieder in die Produktion zurückgeführt, während der ausgefallene Schlamm direkt dem Blungprozess zugeführt wird. Dadurch wird keine Wasserverschwendung erreicht; Das aufbereitete Wasser ist so sauber und sicher, dass es blühende Fischteiche unterstützen kann-ein sichtbarer Beweis für unser Engagement für die Umwelt.
Umweltfreundliche-Verpackung für gemeinsame Wälder
Wir legen großen Wert auf die Verwendung von FSC®-zertifizierten umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien. Durch die aktive Entwicklung und Einführung innovativer, nachhaltiger Verpackungslösungen optimieren wir die Ressourcenallokation und stärken die globale Kreislaufwirtschaft durch grüne Logistik.
Eine grüne Zukunft, angetrieben durch Digitalisierung und Automatisierung
WWS führt kontinuierlich automatisierte Produktionslinien ein, um die intelligente Transformation der Keramikherstellung voranzutreiben. Mithilfe unseres proprietären digitalen Produktionssteuerungssystems „Free Way“ erreichen wir eine präzise Überwachung und Verwaltung von Herstellungsprozessen, Energieverbrauch und Materialzuweisung-und ermöglichen so eine nachhaltige Produktion mit modernster-Technologie.